立式單級(jí)消防泵特點(diǎn)以及管道泵如何選型，使用維護(hù)
點(diǎn)擊：1736 日期：2019-11-09
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XBD-L立式單級(jí)消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，消防泵和電機(jī)同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等不見組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。生產(chǎn)的XB消防泵泵密封采用機(jī)械密封，具有密封可靠，無泄露的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡。
XBD-L立式單級(jí)消防泵，和一般的消防泵相比較，基本結(jié)構(gòu)是一樣的，但是在專業(yè)員工的研究下，在電機(jī)和泵之間添加了一個(gè)小細(xì)節(jié)——電聯(lián)器，很多水泵生產(chǎn)商都沒有加電聯(lián)器的，加這個(gè)電聯(lián)器有什么好處就是把泵和電機(jī)說似分開，其實(shí)又沒有分開。當(dāng)水泵發(fā)生故障或電機(jī)壞了的時(shí)候，不會(huì)導(dǎo)致要跟換整個(gè)水泵，電機(jī)壞了只要跟換電機(jī)，泵體壞了只有跟換泵體就好了。
一.XBD-L立式單級(jí)消防泵特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，占地面積小。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，具有耐磨損，無泄漏，使用壽命長等特點(diǎn)。
4、泵進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。
5、采用先進(jìn)水力模型，效率高，性能出色。
6、維修方便，毋須拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行維修。
二.XBD-L立式單級(jí)消防泵使用維護(hù)：
1、選購消防泵時(shí)應(yīng)留意其型號(hào)、流量和揚(yáng)程。如選用的規(guī)格不恰當(dāng)，將無法獲得足夠的出水量，不能發(fā)揮機(jī)組的效率。另外，還應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，某些類型的消防泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)會(huì)損壞電機(jī)繞組。為防止消防泵在水下工作時(shí)漏電而引發(fā)觸電事故，應(yīng)裝有漏電保護(hù)開關(guān)。
2、安裝消防泵時(shí)，電纜線要架空，電源線不要太長。清水消防泵機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。消防泵不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。
3、盡量避免在低壓時(shí)開機(jī)。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高引起電機(jī)過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，如達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關(guān)電機(jī)，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大而燒壞繞組。
4、平時(shí)多檢查電機(jī)。如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。
5、不可讓消防泵長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，清水型不要抽含沙量大的水，電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過長，以免使電機(jī)過熱而燒毀。機(jī)組在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障（可安裝消防控制柜代替人工檢測）。
管道泵相對而言，對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適，管道泵選型依據(jù)，主要是根據(jù)工藝流程，給排水要求，認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等?！ ?/span>
一、首先列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
2、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）?！ ?/span>
5、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）?！ ?/span>
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線?！ ?/span>
其次在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
A、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
B、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃?！ ?/span>
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
二、確定管道泵流量揚(yáng)程，流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
b、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。
對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
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