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認(rèn)證消防泵的相關(guān)事宜,是什么原因會(huì)導(dǎo)致消防泵漏水,改如何解決

點(diǎn)擊:1347 日期:2020-01-10 選擇字號(hào):
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認(rèn)證消防泵的相關(guān)事宜,是什么原因會(huì)導(dǎo)致消防泵漏水,改如何解決
      消防泵3C認(rèn)證需提交證件。自2015年9月1日起,全部列入強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證目錄的消防產(chǎn)品,不具有強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū),且標(biāo)簽不得強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)識(shí),不得出廠、銷(xiāo)售、進(jìn)口或使用其他經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

    1.消防泵3C認(rèn)證初步申請(qǐng)文件對(duì)于強(qiáng)制性3C認(rèn)證應(yīng)用消防泵;消防泵工廠檢查調(diào)查表;對(duì)企業(yè)法人申請(qǐng)人的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;申請(qǐng)人的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件;消防泵總裝配圖、消防泵的工作原理圖;關(guān)鍵部件或原材料清單;認(rèn)證消防泵中文說(shuō)明書(shū)中的應(yīng)用;在同一應(yīng)用程序中的消防泵產(chǎn)品的不同類(lèi)型之間的差異;消防泵生產(chǎn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖;10.3C認(rèn)證消防泵應(yīng)用程序流程圖;11.消防泵主要生產(chǎn)設(shè)備清單;12.消防泵關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備清單的日常檢查;13.消防泵各型號(hào)消防泵在同一應(yīng)用場(chǎng)合(一式兩份)14.需要時(shí)還需要其他相關(guān)信息;II.提供產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)提供下列信息:

      強(qiáng)制消防泵3C認(rèn)證應(yīng)用消防泵總裝配圖、消防泵工作原理圖、關(guān)鍵部件或原材料清單;不同型號(hào)產(chǎn)品在消防泵中的應(yīng)用相同;


      離心泵的泄漏(1)由于壓力和機(jī)械密封泄漏引起的壓力波,壓力高,由于大的彈簧比壓和總壓設(shè)計(jì)和密封腔壓力超過(guò)3 MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大,難以形成、液膜密封端面嚴(yán)重磨損,熱值增加,密封面熱變形引起的。

    解決辦法:當(dāng)裝配機(jī)密封時(shí),彈簧壓縮量必須按規(guī)定進(jìn)行,沒(méi)有太大或太小,在高壓條件下應(yīng)采取機(jī)械密封措施。為了使橫向應(yīng)力合理,盡量減少變形,可以使用硬質(zhì)合金、高耐壓強(qiáng)度的材料如陶瓷,并加強(qiáng)潤(rùn)滑冷卻措施來(lái)選擇能*的傳動(dòng)方式,(2)真空操作的起點(diǎn)、過(guò)程和泵機(jī)械密封泄漏引起的停止,由于泵進(jìn)口堵塞,泵送介質(zhì)中含有氣體,容易造成負(fù)壓密封腔,密封腔如果負(fù)壓,干摩擦導(dǎo)致密封,內(nèi)置式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生(水)泄漏現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的密封方向性差異的不同對(duì)象,以及機(jī)械密封的適應(yīng)性有一定的方向。


    對(duì)策:采用雙端面機(jī)械密封,改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。


    2.介質(zhì)泄漏引起的管道離心泵。
    (1)大部分潛水排污泵機(jī)械密封拆除后,靜環(huán)和輔助密封圈的彈性不夠,有的已經(jīng)腐爛,磨機(jī)的密封泄漏甚至有軸。由于高溫、污水的弱酸性和弱堿性的靜環(huán)和輔助橡膠密封圈的腐蝕,造成機(jī)械泄漏過(guò)大,動(dòng)靜環(huán)為丁腈橡膠密封材料- 40,不耐高溫,不耐酸堿,遇水呈酸性、堿性腐蝕。

    對(duì)策:對(duì)于腐蝕性介質(zhì),橡膠應(yīng)用于高溫、弱酸、弱堿性氟橡膠。

    (2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封泄漏。如果固體顆粒進(jìn)入密封面,它們會(huì)劃傷或加速密封端面的磨損,而刻度和油污染則在軸上。

    由于摩擦副的磨損速度比表面堆積快,環(huán)的磨損量難以補(bǔ)償,硬摩擦副操作比石墨摩擦副的硬壽命長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒是鑲嵌石墨密封環(huán)。

    對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置,應(yīng)選擇碳化鎢與硬質(zhì)合金摩擦副的機(jī)械密封。

    3.機(jī)械密封泄漏引起的其他問(wèn)題。

    機(jī)械密封存在設(shè)計(jì)、選型、安裝等不合理的地方。

    (1)彈簧壓縮量必須按規(guī)定進(jìn)行,沒(méi)有太大或太小,正負(fù)2毫米的誤差,增加端面壓比大的壓縮量,摩擦熱過(guò)多,導(dǎo)致端面密封面熱變形磨損加速,壓力小于環(huán)端壓力,不能密封。

    (2)安裝活動(dòng)環(huán)密封環(huán)的軸端或套筒端面,靜環(huán)密封圈的密封壓蓋或殼體端面,并進(jìn)行修光,以避免在裝配過(guò)程中碰到環(huán)密封環(huán)。

    4.管道離心泵常見(jiàn)泄漏。

    機(jī)械密封泄漏占整個(gè)維修泵的50%以上,機(jī)械密封的操作直接影響到泵的正常運(yùn)行。摘要分析如下。

    1.周期性的漏水(1)泵轉(zhuǎn)子軸動(dòng)量大,副密封和軸過(guò)大。動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。泵轉(zhuǎn)動(dòng)后,運(yùn)動(dòng)和靜環(huán)磨損,補(bǔ)償不補(bǔ)償。

    對(duì)策:在機(jī)械密封裝配時(shí),軸的軸向動(dòng)量應(yīng)小于0.1毫米,輔助密封和軸的干擾量應(yīng)適中,保證徑向密封的同時(shí),對(duì)于已保證環(huán)上的軸要靈活移動(dòng),壓圈彈簧可自由彈回。

    (2)密封面潤(rùn)滑油不足,造成干摩擦或拉毛密封端面。


    對(duì)策:油艙的油位應(yīng)高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。


    (3)轉(zhuǎn)子的周期振動(dòng)。其原因是定子和上、下蓋與中間或葉輪和主軸之間不平衡,氣蝕或軸承損壞,從而縮短密封壽命,造成泄漏。


    對(duì)策:上述問(wèn)題可以根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正。

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