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潛水排污泵為什么不出水以及發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的解決方法

點(diǎn)擊:1795 日期:2020-05-15 選擇字號:
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潛水排污泵為什么不出水以及發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的解決方法
   潛水排污泵不出水的原因及解決方法:
        1、潛水排污泵電源電壓過低
        潛水排污泵電源電壓過低因電源電壓過低造成潛水排污泵起動(dòng)不了時(shí),潛水排污泵通常都是要求380V的電源電壓,應(yīng)將電源電壓調(diào)整到342V以上。在抗災(zāi)排澇的緊急情況下必須使用潛水排污泵,而電源電壓又低于342V時(shí)。
        解決方法:適當(dāng)調(diào)大潛水排污泵保護(hù)開關(guān)的整定電流,使?jié)撍盼郾檬褂弥?,保護(hù)開關(guān)不致因過載而頻繁跳閘。但使用時(shí)應(yīng)控制潛水排污泵定子繞組的電流不超過其額定電流的11倍,并控制使用時(shí)間,使?jié)撍盼郾貌恢乱蚴褂脮r(shí)間過長、超載過久,造成定子繞組溫升過高而過熱損壞。
QQ截圖20200418094607
        2、潛水排污泵電源斷相或斷電
        潛水排污泵電源斷相或斷電潛水排污泵使用中,如電纜芯線斷裂、熔斷器熔斷、控制保護(hù)開關(guān)接觸不良、保護(hù)裝置動(dòng)作等,造成潛水電泵停轉(zhuǎn)
        解決方法:應(yīng)仔細(xì)檢查供電線路中的熔斷器、控制保護(hù)開關(guān)和保護(hù)裝置是否存在故障,檢查是否是電源斷相或斷電,或是因熔斷器、控制保護(hù)開關(guān)和保護(hù)裝置動(dòng)作或接觸不良造成斷相或斷電。修復(fù)因熔斷器、控制保護(hù)開關(guān)和保護(hù)裝置造成的斷電或斷相處;如因電源供電中斷造成,應(yīng)恢復(fù)供電。
        3、潛水排污泵葉輪卡住
        潛水排污泵葉輪卡住因排污泵葉輪被水草、雜物等卡住造成潛水電泵停轉(zhuǎn)。
        解決方法:應(yīng)拆檢水泵、清除水草、雜物等,使?jié)撍姳媚苷_\(yùn)行。
        4、潛水排污泵電纜過細(xì),過長造成電壓過低
        潛水排污泵電纜過細(xì),過長、電壓降過大造成排污泵供電電壓過低,電動(dòng)機(jī)無法起動(dòng)。
        解決方法:當(dāng)潛水排污泵使用地距離電源較遠(yuǎn)、電纜較長、電壓降過大時(shí),應(yīng)適當(dāng)加粗電纜截面:如果電纜長度增加一倍,電纜截面也應(yīng)相應(yīng)增加一倍。
        5、使用接觸不良的接插件造成潛水電泵不能起動(dòng)
        潛水排污泵的插頭、開關(guān)等的接插件接觸不良潛水排污泵的插頭、開關(guān)等的接插件接觸不良造成潛水電泵不能起動(dòng)。
        解決方法:應(yīng)修理或更換接觸不良的接插件。
        6、潛水排污泵使用中因熱保護(hù)器動(dòng)作造成停轉(zhuǎn)
        潛水排污泵的熱保護(hù)器動(dòng)作潛水排污泵使用中因熱保護(hù)器動(dòng)作造成停轉(zhuǎn)時(shí)
        解決方法:應(yīng)首先檢查熱保護(hù)器動(dòng)作的原因。如潛水排污泵出現(xiàn)故障,應(yīng)立即查找并排除故障;如是電動(dòng)機(jī)的過載造成,應(yīng)找出過載的原因并加以消除:如是否是電源電壓過低造成電動(dòng)機(jī)電流過大;或是因葉輪被雜物纏繞,轉(zhuǎn)動(dòng)不暢;是否是軸承損壞,造成電動(dòng)機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子相擦以及環(huán)境溫度過高等。因熱保護(hù)器動(dòng)作表明潛水電泵溫度已超過額定溫度,應(yīng)等待定子繞組溫度降低,熱保護(hù)器自動(dòng)復(fù)位后,潛水電泵才可重新運(yùn)行。
        7、潛水排污泵的熱保護(hù)器損壞
        潛水排污泵的熱保護(hù)器損壞
        解決方法:首先檢查熱保護(hù)器損壞的原因。如果熱保護(hù)器損壞的原因是因潛水排污泵的故障引起,應(yīng)立即查找并排除潛水排污泵的故障;如果熱保護(hù)器損壞的原因是因熱保護(hù)器的質(zhì)量造成或因熱保護(hù)器使用時(shí)間過長造成,則應(yīng)更換同樣型號、同樣規(guī)格的熱保護(hù)器。
        8、潛水排污泵的熱保護(hù)器損壞
        潛水排污泵的定子繞組損壞潛水排污泵的定子繞組損壞,造成停轉(zhuǎn)
        解決方法:先檢查潛水電動(dòng)機(jī)定子繞組損壞的原因,排除故障,防止再次損壞潛水電動(dòng)機(jī)定子繞組;然后對潛水電動(dòng)機(jī)定子繞組進(jìn)行拆卸修理、按照要求重新更換損壞的定子繞組。
        9、單相潛水電動(dòng)機(jī)離心開關(guān)接觸不良或損壞
        單相潛水電動(dòng)機(jī)離心開關(guān)接觸不良或損壞
        解決方法:首先檢查離心開關(guān)損壞的原因是否與潛水排污泵的故障有關(guān),如果潛水排污泵存在故障,應(yīng)立即查找并排除排污泵的故障,然后修理或更換離心開關(guān)


  1、水泵發(fā)生汽蝕情況介紹
       某熱泵機(jī)房中,4臺河水取水泵的額定工況流量均為Q-958m3/h,揚(yáng)程H-21m,轉(zhuǎn)速n-1480rpm。水泵進(jìn)、出口接管管徑均為DN350,水泵本體接口口徑為DN400。當(dāng)水泵接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,可以很明顯的聽到水泵發(fā)出的“啪、啪、啪"的炸裂聲,通過超聲波流量計(jì)進(jìn)行檢測,檢測到水泵出水流量僅為680m3/h,與額定工況偏差很大,可以判定該水泵在運(yùn)行過程中發(fā)生了很嚴(yán)重的汽蝕現(xiàn)象。
       發(fā)生汽蝕的原因分析有以下幾點(diǎn):
       1)水泵進(jìn)口壓力低;
       2)水泵進(jìn)出口接管管徑偏??;
       3)其他原因。
       2、水泵入口壓力分析計(jì)算與結(jié)論
       2.1、水泵進(jìn)口壓力計(jì)算
       2.1.1、水泵吸入口前取水管網(wǎng)水力計(jì)算:
QQ截圖20200420104425
       另外取水頭部過濾網(wǎng)+取水格柵阻力損失2m;水泵前Y型過濾器阻力損失1m。
       突變管局部阻力系數(shù)ξ= (1-A1/A2) ^2
       DN800突縮為DN350,ξ- (1-12.25/64) 2-0.6538,局部阻力=2.193KPa
       DN350突擴(kuò)為DN400,ξ= (1-12.25/16)、2=0.055,局部阻力=0.186KPa
       彎頭、三通的局部水損取沿程水損的30%
       綜上計(jì)算:水泵若正常開啟運(yùn)行后,從取水口至水泵吸入口總水損= (0.676+0.072) X1.3+2+1+0.238=4.21m
       2.1.2、水泵進(jìn)口壓力:
       河水水位實(shí)測黃海高程為0.54知,水泵吸入口實(shí)測高程為-5.32m,大氣壓力10m。
       水泵吸入口之前壓力P=10+0.54-(-5.32)-4.21-11.65m
       2.1.3、水泵的必需汽蝕余量NPSHr
       根據(jù)廠家提供取水泵選型資料,查得本項(xiàng)目取水泵的性能特性曲線,在額定工況下,可知該水泵的必需汽蝕余量為6m。
       2.2、水的汽化壓力計(jì)算
       根據(jù)安托尼方程lgP-A-B/ (T+C)
       河水溫度為30C時(shí)A=7.07406,B=1657.46,C=227. 02
       可計(jì)算出夏季30℃的河水的汽化壓力為4.219KPa。
       2.3、計(jì)算分析結(jié)論
       根據(jù)上述計(jì)算,考慮水體汽化壓力0.42m并附加0.3m的安全值,只需保證水泵進(jìn)口壓力大于6.72m,實(shí)際的進(jìn)口壓力為11.65m,水泵進(jìn)口壓力能滿足水泵必須汽蝕余量的要求。水泵進(jìn)口壓力低不是造成本項(xiàng)目取水發(fā)生汽蝕的主要原因。
       3、水泵進(jìn)出口按管管徑計(jì)算分析
       水泵進(jìn)出口管徑均為DN350,外徑377mm,壁厚8mm,理論流量958m3/h,實(shí)際流量680m3 /h。在流量為958m3 /h情況下,管道內(nèi)水體流速為2.60m/s;在流量為680m3/h情況下,管道內(nèi)水體流速為1.85m/s。
       根據(jù)《現(xiàn)代泵技術(shù)手冊》中水泵設(shè)計(jì)要求:當(dāng)水泵吸口??趶叫∮贒N250時(shí),水泵吸口前管段水體流速宜控制在1.0-1.6m/s之間: 當(dāng)水泵吸口口徑大于等于DN250時(shí),水泵吸口前管段水體流速宜控制在1.2-2.0m/s。
       某熱泵機(jī)房取水泵進(jìn)出口口徑均為DN400,按上述要求,該取水泵吸入口前管段水體流速宜控制在1.2-2.0m/s 之間,而實(shí)際流速為2.6m/s, 因此取水泵前后管徑偏小是造成本項(xiàng)目發(fā)生汽蝕的重要原因。
       4、其他原因分析
       4.1、水體中氣體含量較大
       某熱泵機(jī)房水源水來自其北面的蟒蛇河,蟒蛇河為淡水河,水體中氧氣、二氧化碳等氣體含量較多。在其流經(jīng)水泵吸入口后,由于水泵吸入口至水泵葉輪葉片處壓力降低,氣體溶解度降低,氣體析出,并且在葉片入口附。近液體壓力最低處,甚至形成局部的真空,部分水體汽化, 加重汽蝕并使得水泵出水量降低。
       4.2、突縮管及突擴(kuò)管
       河水從DN600引水管匯入機(jī)房內(nèi)DN800的集水管內(nèi),再由DN350的支管引水至DN400的水泵吸入口,水在突縮管及突擴(kuò)管中流動(dòng)時(shí)都會產(chǎn)生局部的死區(qū),導(dǎo)致水泵抽水量不足,從而形成汽蝕。

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