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化工離心泵應(yīng)該如何維修,以及安裝DG型電動給水泵要注意什么

點(diǎn)擊:1407 日期:2020-06-12 選擇字號:
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化工離心泵應(yīng)該如何維修,以及安裝DG型電動給水泵要注意什么
      由于其工作環(huán)境的特殊性,例如工業(yè)上的腐蝕性、酸性介質(zhì)輸送,化學(xué)藥劑輸送等,因此為了保持自平衡耐腐蝕化工離心泵高效穩(wěn)定的工作狀況,耐腐蝕化工離心泵如DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕化工泵就必須經(jīng)常保養(yǎng)、維修,維修間隔時(shí)間取決于泵的運(yùn)行條件。
      自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)
      定期檢查泵的性能(如流量、揚(yáng)程、振動等)而且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個(gè)部位。
      在一般條件下,如果堅(jiān)持精確地測試,記錄,定期的總結(jié)記錄,那么根據(jù)運(yùn)行條件就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。
      除在規(guī)定時(shí)間對泵監(jiān)測之外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的:
      a)檢查泵底座、泵、電動機(jī)是否緊固,如果松動會引起泵的振動。
      b)檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其它形式的損壞,如果需要維修應(yīng)立即檢修。
      c)填料壓蓋不能壓得過緊,否則會影響填料的壽命。
      d)軸承潤滑脂每工作100h加注一次。
 
      自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)
      耐腐蝕化工離心泵維修的首要一步就是要對化工離心泵進(jìn)行拆卸和清洗,細(xì)致的檢查所有零部件的磨損和變形情況。
      1、主軸的修理:化工離心泵的主軸,由于轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷和磨損,從而造成徑向跳動或強(qiáng)度下降,影響使用,需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時(shí)需要矯直;對于損傷非常嚴(yán)重的軸可采用焊補(bǔ)、噴鍍、電鍍后車磨等方法修復(fù)。修復(fù)后需要重新測試幾何精度和徑向跳動。
      2、軸套的修理:化工離心泵在運(yùn)行中,軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動。對于不嚴(yán)重的磨損可以采用焊補(bǔ)后車削進(jìn)行修理,對于磨損嚴(yán)重的軸套則需更換。
      3、葉輪的修理:葉輪是化工離心泵的易損件之一,葉輪轉(zhuǎn)動時(shí),由于摩擦腐蝕損傷嚴(yán)重,尺寸和形狀發(fā)生改變等影響化工離心泵的性能時(shí),需要及時(shí)修理和更換。對于損傷不太嚴(yán)重的葉輪,可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。修復(fù)時(shí),將葉輪先加熱至600℃,然后補(bǔ)焊,并注意焊后的緩慢冷卻,以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車削到原來的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松(滾鍵),在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處),重新配鍵。若葉輪上有嚴(yán)重的砂眼或損壞嚴(yán)重者需要更換葉輪。
      4、對于修復(fù)好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪,其端面擺動量不超過0.2mm,葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過0.05mm。
 
      自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)與維修注意事項(xiàng)
      1、泵座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。保持電機(jī)接地線完好,清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上。
      2、檢修前必須辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)。
      3、  切斷電源,放掉剩液,關(guān)閉進(jìn)、出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。掛上“禁動牌”。
      4、拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放,做到文明檢修。
      1. 水管路必須高度密封。
      2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
      3. 定期對耐腐蝕離心泵進(jìn)行檢查,禁止泵在流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
      4. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒、且必須保證機(jī)械密封不會在干磨情況下工作。
      5、由于耐腐蝕離心泵的工作環(huán)境的特殊性,泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
      6、定期檢查并添加泵的潤滑油
      7、如果發(fā)現(xiàn)工作機(jī)組有振動及噪音問題,應(yīng)停止工作檢查機(jī)械部件是否有發(fā)生磨損的情況

      8、泵使用時(shí)間過長,應(yīng)檢查泵各部件,軸承,機(jī)組等,避免因機(jī)械磨損導(dǎo)致泵的工作發(fā)生意外



  電動給水泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
       a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
       b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
       c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
       d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
 
       DG型電動給水泵的拆卸
       a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
       b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
 
       DG型電動給水泵的安裝
       本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
       1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
       注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
       小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。 小心:必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道,防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大
       2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
       3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

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