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排除水泵調(diào)節(jié)閥故障以及閥門泄露的情況怎么辦
點擊：1251 日期：2020-07-03
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所謂調(diào)節(jié)閥儀表故障，大致可分為兩類，一類是儀表自身故障，另一類是系統(tǒng)故障，是生產(chǎn)過程中儀表檢測與控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障。
一、水泵調(diào)節(jié)閥儀表自身故障
第一類故障，由于故障比較明確，處理方法相對比較簡單，對于這類故障，儀表檢修人員總結(jié)出一套儀表故障判斷的10類方法。
1、調(diào)查法
通過對故障現(xiàn)象和它產(chǎn)生發(fā)展過程的調(diào)查了解，分析判斷故障原因。
2、直觀檢查法
不用任何測試儀器，通過人的感觀（眼、耳、鼻、手）去觀察發(fā)現(xiàn)故障。
3、斷路法
將所懷疑的部分與整機或單元電路斷開，看故障可否消失，從而判定故障所在。
4、短路法
將所懷疑發(fā)生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態(tài)有無變化來斷定故障部位。
5、替換法
通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位。
6、分部法
在查找故障的過程中，將電路和電氣部件分成幾個部分，以查明故障原因。
7、人體干擾法
人身處在雜亂的電磁場中(包括交流電網(wǎng)產(chǎn)生的電磁場)，會感應(yīng)出微弱的低頻電動勢(近幾十至幾百微伏)。當(dāng)人手接觸到儀器儀表某些電路時，電路就會發(fā)生反映，利用這一原理可以簡單地判斷電路某些故障部位。
8、電壓法
電壓法就是用萬用表(或其他電壓表)適當(dāng)量程測量懷疑部分，分測交流電壓和直流電壓兩種。
9、電流法
電流法分直接測量和間接測量兩種。直接測量是將電路斷開后串人電流表，測出電流值與儀表正常狀態(tài)下數(shù)值相比較，從而判斷故障。間接測量不斷開電路，測出電阻上的壓降，根據(jù)電阻值計算出近似的電流值，多用于晶體管元件電流的測量。
10、電阻法
電阻檢查法即在不通電的情況下，用萬用表電阻擋檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常，電容器是否擊穿或漏電，電感線圈、變壓器有無斷線、短路等。
二、水泵調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)故障
對于第二類儀表故障，即生產(chǎn)過程中檢測控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的儀表故障，比較復(fù)雜，從故障處理的重要性、復(fù)雜性和故障處理的基礎(chǔ)知識三個方面來說明。
1、故障處理的重要性
石油和化工生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象，由于檢測與控制系統(tǒng)是由若干個儀表(或元件)通過電纜(或管纜)組合而成，究竟是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，一時很難判定。如何正確判斷，及時處理儀表故障，直接關(guān)系到石油和化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定、涉及化工產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗，同時也最能反映出儀表工、儀表技師實際工作能力和業(yè)務(wù)水平。
2、故障處理的復(fù)雜性
由于石油和化工生產(chǎn)操作管道化、流程化、全封閉等特點，尤其是現(xiàn)代化的化工企業(yè)自動化水平很高，工藝操作與檢測儀表休戚相關(guān)，工藝人員通過檢測儀表顯示各類工藝參數(shù)，諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產(chǎn)是否正常，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進行提量或減產(chǎn)，甚至停車。儀表指示出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(指示偏
高、偏低，不變化、不穩(wěn)定等)，本身包含兩種因素：
1）工藝因素，儀表忠實地反映出工藝異常情況；
2）儀表因素，由于儀表(測量系統(tǒng))某一環(huán)節(jié)故障而出現(xiàn)工藝參數(shù)誤指示。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出來，這就增加了儀表故障處理的復(fù)雜性。
3、故障處理的基礎(chǔ)知識
儀表工、儀表技師要及時、準確判斷儀表故障，除多年的實踐經(jīng)驗積累外，必須對儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點相當(dāng)熟悉。另外要熟悉測量控制系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)、應(yīng)對工藝介質(zhì)的物理化學(xué)特性、主要化工設(shè)備的特性有所了解，這能幫助儀表技師拓寬思路，有助于分析和判斷故障。
一、水泵閥體和閥蓋的泄漏
泄漏原因：
1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷。
2、天冷凍裂。
3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷。
4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護方法：
1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；
2、對氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；
4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
閥體泄漏具體處理方法：
1、粘接法
利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘附近涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結(jié)構(gòu)，達到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機能進行帶壓堵漏的一種方法。
對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點附近打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準泄漏點，適當(dāng)力度打入。
操作時把頂壓機構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥門的一側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘牢牢地壓在泄漏部位上，迫使泄漏休止。
2、焊接法
A）在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低，漏量小的情況下，可用一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規(guī)格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi)，達到阻止泄漏的目的。
對于泄漏介質(zhì)壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設(shè)一圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中央孔對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板中央孔與隔離閥流出。
B）在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，但是調(diào)節(jié)閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法。
首先直接把閥體上與漏點相關(guān)的縫隙都焊死（不焊漏點），然后用一段符合工況（工作溫度、壓力）的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境而定（一般取200mm左右即可），其直徑應(yīng)該大于漏點，把一臺與管子相適應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門焊接在管子一端，并全開調(diào)節(jié)閥門，然后把管子另一端取對準漏點焊接好后，封閉調(diào)節(jié)閥門即可止住泄漏。
假如貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板附近與閥體焊好，再封閉隔離閥就能達到重新密封的目的。
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