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怎么辦法可以解決調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性較差以及自吸泵故障及解決方法
點擊：1182 日期：2020-07-10
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解決調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性較差時的辦法：
1、改變不平衡力作用方向法
在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時，閥穩(wěn)定性差。
對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。
2、避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法
有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。
雙座閥，開度在10％以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題；不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右；雙座閥在80～90％開度上。遇此類閥時，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
3、更換穩(wěn)定性好的閥
穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。
當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。
4、增大彈簧剛度法
執(zhí)行機構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。
增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。
5、降低響應(yīng)速度法
當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時，閥的響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位器來加快閥的動作，這都是不利的。
這將會產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動等。對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。
降低響應(yīng)速度法辦法有：
1）將直線特性改為對數(shù)特性；
2）帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器；
自控自吸泵具有耐溫、耐壓、耐磨、等多種功能。在電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、國防軍工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中廣泛適用。
自控自吸泵常出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的解決方案：
1、連接管與泵連接處漏氣，水泵不能形成真空
原因: 不吸液造成該故障的原因通常有兩點：
1）是密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)。
2）是控制閥和水泵連接處漏氣。
解決方法: 首先檢查，處理連接處，然后更換密封墊片。
2、電機與水泵連接部位在啟動瞬間滲漏，但正常運行時卻不漏
原因: 造成該故障的原因是工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)。
解決方法: 只需降低工作壓力便可。另外可以輔助性地在啟動前開啟出口閥門，運轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉出口。
3、電機與水泵連接部位在工作時滲漏
解決方法: 該故障通常葉輪與泵蓋間隙太大造成，只需調(diào)整間隙大小為0.5-1MM。
4、流量，揚程(壓力不達(dá)標(biāo))
原因: 造成該故障的原因比較多樣化，可能是以下幾種情況：
1）容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進(jìn)空氣
2）電機反轉(zhuǎn)
3）吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度
4）底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足
5）電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到解決方法則是逐一檢查，針對排除。
5、電動空氣控制閥部分，活塞不密封或封閉不嚴(yán)，水泵不吸液
原因: 該故障通常只有兩種原因：
1）電纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損壞，電源不通，密封活塞不動作。解決該問題的方法是檢查，接通電源。
2）導(dǎo)軸失油卡死，密封活塞不到位，解決方法則是添加油潤滑。
6、現(xiàn)象: 水泵不出水
原因: 故障原因可能有以下四種，逐一排查便可。
1）容器或液池內(nèi)無液
2）吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處大量漏氣
3）引流口或放空口拼帽內(nèi)沒有墊圈
4）引流量不足
7、現(xiàn)象: 電機不轉(zhuǎn)
原因: 造成該故障的原因有以下幾種情況：
1、電源不通，解決方法自然是檢查接通電源
2、電機損壞，解決方法則是更換或者修復(fù)電機
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