立式排污泵進(jìn)氣及改善方法以及引起離心泵出口壓力低的大原因
點(diǎn)擊:1253 日期:2020-08-14
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立式排污泵進(jìn)氣:
檢查潤滑油液粘度,若排污泵不合格,更換合適粘度的油液;檢查各管路是否漏氣,若漏氣,需更換漏氣件;檢查零件有無磨損,若有磨損者,需進(jìn)行修磨或更換新零件;檢查潤滑油壓力,并達(dá)到規(guī)定要求。
1、排污泵不保壓、漏氣:
故障原因:密封圈漏氣。
故障診斷及排除方法:檢查密封圈是否磨損及有無彈性,若有磨損,需要換新密封圈。
2、各接口處漏氣:
故障原因:接頭松動(dòng)或密封件損壞。
故障診斷及排除方法:檢查接頭有無松動(dòng),若松動(dòng),需加密封膠擰緊接頭;若密封件損壞,需更換新件。
立式排污泵進(jìn)氣改進(jìn)措施:
1)改變密封結(jié)構(gòu)形式
由于介質(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液,從密封結(jié)構(gòu)上來看采用靜環(huán)補(bǔ)償比原設(shè)計(jì)的動(dòng)環(huán)補(bǔ)償更為適合。根據(jù)排污泵的具體工況條件,選用艾格3055型卡式單端面機(jī)械密封(集裝式),其主要特點(diǎn)如下:
a、通過自動(dòng)鎖緊環(huán)實(shí)現(xiàn)精確定心。
b、可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。
c、靜環(huán)和軸套的間隙不在介質(zhì)側(cè),保證了靜環(huán)軸向補(bǔ)償?shù)撵`活性。
d、彈簧位于輔助密封圈外側(cè),與介質(zhì)完全隔開,避免了彈簧的腐蝕和卡澀。
2)改變摩擦副材質(zhì),去除密封沖洗
卡式密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料均采用碳化鎢,碳化鎢具有極高的強(qiáng)度和硬度,良好的耐磨性和抗腐蝕性,這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對(duì)其造成損壞,同時(shí)碳化鎢摩擦副具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,線性膨脹系數(shù)很小,使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環(huán)材質(zhì)選用氟橡膠FPM2461,它耐腐蝕、彈性好,最高工作溫度為250℃。
由于堿液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機(jī)封采用的自身反沖洗形式難以達(dá)到預(yù)期的目的,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又無適合作沖洗液的其它介質(zhì)。有上述條件作保證,再加上介質(zhì)工作溫度不高(45℃),3055型卡式機(jī)械密封在去除自沖洗的條件下,排污泵完全可以正常運(yùn)行,這既能降低沖洗帶來的能耗、物耗損失,又能簡(jiǎn)化機(jī)械密封的日常維護(hù)。
離心泵出口壓力低的6大原因
1、電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反,這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向,如果轉(zhuǎn)向反了,應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
2、工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移
一般情況下,離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程過程中,由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少,泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移,這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低,其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的,與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加泵背壓,如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問題。
3、轉(zhuǎn)速降低
影響泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速,在其他條件不變的情況下,泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系,可見速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的,有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低,就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速,如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因,合理解決。
4、入口發(fā)生汽蝕
如果泵的吸入口壓力太低,低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小,或者提高吸入水池的液位高度。
5、發(fā)生內(nèi)泄漏
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計(jì)范圍,將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏,體現(xiàn)為泵的排出壓力下降,如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢,對(duì)造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。
6、葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞,將影響葉輪的做功,導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題,必要時(shí)可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。
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