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水泵變頻電機與一般電機維修的區(qū)別以及發(fā)生隔振怎么處理方法

點擊:1067 日期:2020-10-14 選擇字號:
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水泵變頻電機與一般電機維修的區(qū)別以及發(fā)生隔振怎么處理方法
         1、選用耐電暈性能好的電磁線
        以滿足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合層漆包線,耐電暈、抗電暈電磁線。
 
        2、繞線、嵌線施工工藝
        變頻電機在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴加管理,特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導線,嵌線過程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料,線圈端部應(yīng)加強綁扎、固定,確保端部成為一個整體。
        在電機槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強絕緣,可提高電機耐電強度。
 
        3、主絕緣須采用無氣隙絕緣
        變頻電機絕緣結(jié)構(gòu)中的氣隙,是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結(jié)構(gòu)中不含空氣隙,根據(jù)國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調(diào)速專用三相異步電動機絕緣規(guī)范》的規(guī)定,變頻調(diào)速專用三相異步電動機用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆,且揮發(fā)份小于10%,并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結(jié)構(gòu)整體機械強度。

普通電機
 
4、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作,限制電機與電源之間電纜的長度
        由于電源線阻抗的不匹配,隨著變頻器到電機之間電纜長度增加,電機端的過電壓幅值隨之增加,這易于引起局部放電。為此,應(yīng)根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要,盡可能縮短其聯(lián)結(jié)電纜的長度,以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量,延長電機壽命。
        變頻電機電源線一般使用專業(yè)電纜,也叫對稱導體變頻電纜,是3P+3N/E系列,即本來的3+1中的1分成3根。
     
 水泵電動機故障判斷方法:
  1、整流模塊損壞
        通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時,應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。
       
  2、逆變模塊損壞
        通常是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復驅(qū)動電路之后,測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后,須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下,才能運行變頻器。
        
 3、上電無顯示
        通常是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起,如啟動電阻損壞,操作面板損壞同樣會產(chǎn)生這種狀況。
        
 4、顯示過電壓或欠電壓
        通常由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。解決方法是找出其電壓檢測電路及檢測點,更換損壞的器件。
       
 5、顯示過電流或接地短路
        通常是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放電路等。
      
 6、電源與驅(qū)動板啟動顯示過電流
        通常是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。
       
 7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流
        通常是由于參數(shù)設(shè)置不當或驅(qū)動電路老化,模塊損壞引起。

 1、減少水泵隔振目的:
        為減少水泵運轉(zhuǎn)時對周圍環(huán)境的影響,應(yīng)對水泵運行進行隔振處理。水泵運行振動的影響主要在以下幾方面:
        1)對工作環(huán)境和人身健康的影響;
        2)對建筑物結(jié)構(gòu)的危害;
        3)對設(shè)備、儀表、儀器正常工作的影響;

  2、水泵隔振要求:
        1)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,如《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GBJ 15-87》1997年版和《水泵隔振技術(shù)規(guī)程》。
        2)采取的隔振措施應(yīng)使水泵運行隴動頻率和固有頻率的頻率比λ=f/fn大于2(一般以2-5為好),這樣有較好的隔振效率(80%-90%)和防止共振效果。
        3)隔振系統(tǒng)的振動量應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定,在無標準可查時,一般控制振動速度:穩(wěn)態(tài)時,ν小于10mm/s;開機停機時,ν小于15mm/s。
        4)支撐結(jié)構(gòu)的振動許可值,應(yīng)根據(jù)使用性質(zhì)的類別按標準確定。
        5)隔振設(shè)計應(yīng)使傳到支撐結(jié)構(gòu)上的擾力盡可能小,控制隔振效率η在80%-85%為好。
     
 3、水泵機組隔振主要方式:
        1)綜合治理:水泵機組振動和噪聲是多種因素造成的。有機組的正確選用,也有安裝、管理和維修等因素。因此綜合治理能有效地降低振動產(chǎn)生的影響。
        2)區(qū)分主次:隔振以振源的選擇和控制為主,防治為輔;隔振以機組隔振為主,隔聲吸聲為輔;隔振技術(shù)已設(shè)備隔振為主,管道和支架隔振為輔。
        3)技術(shù)配套:水泵機組隔振包括機組隔振、管道安裝可曲撓接頭、管道支架采用彈性吊架及管道穿墻處的隔振等方式。
      
4、水泵機組隔振:
        1)選用低噪聲和高品質(zhì)的水泵。這是降低噪聲和控制振源最好的辦法。
        2)水泵機組隔振的主要由隔振基座(惰性塊)、隔振墊(隔振器)及固定螺栓等組成。
        3)臥式水泵隔振:臥式水泵隔振宜加設(shè)隔振墊或者隔振器、加設(shè)隔振基座。彈簧隔振器應(yīng)采用阻尼彈簧隔振器,橡膠隔振器應(yīng)采用剪力型。隔振墊(隔振器)放在隔振基座和混凝土基礎(chǔ)之間,且應(yīng)用鋼板分隔開。
        4)立式水泵隔振:立式水泵隔振優(yōu)先推薦阻尼彈簧隔振器,其上端與隔振基座和鋼墊板用螺栓固定,其下端與混凝土基礎(chǔ)用螺栓固定。
     
 5、水泵隔振墊和隔振器的性能要求:
        1)彈性性能優(yōu)良、剛度低;
        2)承載力大、強度高,阻尼適當;
        3)性能穩(wěn)定,耐久性能好;
        4)抗酸堿、油的浸蝕能力良好;
        5)取材容易;
        6)加工制作和維修、更換方便;

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