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消防泵,離心泵機(jī)械密封頻繁泄漏的原因以及管道泵吸不上水的原因

點(diǎn)擊:1156 日期:2020-11-16 選擇字號:
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      消防泵,離心泵的密封裝置主要分兩類:一類為靜密封,一類為動密封,接下來小編為你介紹離心泵機(jī)械密封泄漏原因,離心泵密封損壞的原因主要有以下6個,每項(xiàng)的具體內(nèi)容及處理方法如下:
        離心泵機(jī)械密封頻繁泄漏的6大原因:
        1、離心泵用水水質(zhì)差,含顆粒
        由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損離心泵機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現(xiàn)象。
        處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。
        2、氣蝕,氣蝕(主要產(chǎn)生于熱離心泵)
        由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部分的氣體無法排出,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝置。
        處理方法:更換機(jī)封。
        3、缺水造成運(yùn)行干磨損壞
        此現(xiàn)象多見于式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。
        處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機(jī)封。
        4、安裝過緊
        觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
        處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4mm的移動距離即可。
        5、機(jī)械密封處滲漏水
        處理方法:用高密度材料填充滲漏縫隙,或更換機(jī)封。
        6、安裝過松
        觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動造成。
        處理方法:更換彈簧、電機(jī)軸,重新裝配。
 




 管道水泵是一種利用水的離心運(yùn)動的抽水機(jī)械。以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種水泵,但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱。那么管道水泵提不上水這一故障的原因有哪些呢?
        一、管道水泵進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
        1、有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。
        2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
        3、水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
        4、進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。
        5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
        二、管道水泵轉(zhuǎn)速過低
        1、人為的因素
        有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。
        2、傳動帶磨損
        有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
        3、安裝不當(dāng)
        兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。
        4、管道水泵本身的機(jī)械故障
        葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
        5、動力機(jī)維修不錄
        電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
        三、管道水泵吸程太大
        有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對真空時(shí)的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各管道泵都有其最大容許吸程,一般在3~8.5米之間,安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡單。
        四、管道水泵水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
        有些用戶經(jīng)過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對揚(yáng)程也有一定的影響。
        五、其他因素的影響
        1、底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
        2、底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
        3、葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能。
        4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
        5、出呂管道的匯漏也會影響提水量。

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