柴油機(jī)水泵震動(dòng)以及導(dǎo)致多級(jí)離心泵電機(jī)燒壞的原因是什么
點(diǎn)擊：993 日期：2020-11-27
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泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多，要根據(jù)不同的原因制定不同的處理方法，下面就原因和處理方法歸類如下：
1、振動(dòng)大的主要原因包括:
(1)轉(zhuǎn)子不平衡;
(2)軸承損壞;
(3)輸送量太小;
(4)入口壓力低，
(5)聯(lián)軸器彎曲;
(6)基礎(chǔ)或地腳螺栓松動(dòng);
(7)泵的轉(zhuǎn)子與定子接觸;
(8)雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2、處理方法:
(1)切換泵并聯(lián)系鉗工維修;
(2)提高輸送量;
(3)提高入口壓力。
１、多級(jí)離心泵的工作壓力越高，泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大，水泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向低壓側(cè)竄動(dòng)得厲害。軸向力如果沒(méi)有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，將會(huì)產(chǎn)生很大的阻力，易使電機(jī)過(guò)負(fù)荷或燒壞。
因此，檢修時(shí)，必須掌握水泵平衡原理。多級(jí)離心泵在運(yùn)行中，平衡盤在平衡環(huán)上直接接觸而發(fā)生摩擦，其間有限小的間隙，在0.10—0.20mm左右，而且這個(gè)間隙在不斷的變化，自動(dòng)的平衡轉(zhuǎn)子的軸向力，在平衡盤和平衡環(huán)之間形成一個(gè)平衡室，在高速旋轉(zhuǎn)中平衡室內(nèi)產(chǎn)生壓力，方向與軸向力相反，從而達(dá)到平衡的目的。
注意平衡盤和平衡環(huán)有沒(méi)有偏斜現(xiàn)象，如果偏斜，則平衡室在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉(zhuǎn)子所需軸向力，因此，在裝配時(shí)最大偏斜不得大于0.03ｍｍ，還應(yīng)仔細(xì)修刮、研磨，直到表面精密接觸，接觸面越大越好。
２、多級(jí)離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負(fù)荷也增大，也就可能過(guò)負(fù)荷或燒電機(jī)，因此，檢修時(shí)必須疏通平衡管、孔內(nèi)水垢和雜物，使其暢通無(wú)阻。
３、檢修中安裝應(yīng)注意問(wèn)題
（1）泵解體時(shí)，要求對(duì)拉桿螺栓、泵殼、葉輪、導(dǎo)葉等配件作好編號(hào)標(biāo)記，同時(shí)測(cè)量拉桿的原始長(zhǎng)度。裝配后使葉輪、泵殼、導(dǎo)葉等的順序和位置與原位相對(duì)應(yīng)，位置與原來(lái)基本相同，拉桿長(zhǎng)度相等。如果是新軸，就按照?qǐng)D紙上的要求進(jìn)行安裝。
（2）在轉(zhuǎn)子安裝的時(shí)候，轉(zhuǎn)子需作徑向跳動(dòng)測(cè)量，其最徑向跳動(dòng)量不得超過(guò)0.06ｍｍ，葉輪外圓柱密封圈處的徑向跳動(dòng)也不得超過(guò)0.06ｍｍ，若超過(guò)不太多，也可用上述方法處理．如果超過(guò)很多，必須把葉輪和軸套卸下，測(cè)量泵軸彎曲度和彎曲方向，就可以進(jìn)行矯直，或更換新軸。
４、泵填料壓得過(guò)緊、填料壓蓋傾斜以及填料的選用也應(yīng)引起重視。松開(kāi)填料壓蓋，將填料壓蓋調(diào)正，對(duì)稱擰緊螺栓，不要太緊。鍋爐給水泵建議用石墨石棉盤根，它的強(qiáng)度、耐水性和自潤(rùn)滑性均較好。其它化工物料選用耐腐蝕性、強(qiáng)度等方面合適的填料即可達(dá)到要求。填料水冷室冷卻水管不能誤接到平衡管或水封管上，以免引起填料壽命短，也可能引起泵過(guò)負(fù)荷。
５、多級(jí)離心泵出口閥的開(kāi)關(guān)順序和電源也會(huì)引起電機(jī)過(guò)負(fù)荷。離心泵出口閥全開(kāi)，出口管道阻力過(guò)小，流量過(guò)大，從而引超負(fù)荷，應(yīng)將出口閥關(guān)閉，多級(jí)離心泵啟動(dòng)后依據(jù)電流大小慢慢開(kāi)出口閥門。三相電源缺相也會(huì)引起跳閘，應(yīng)檢查三相電源，并從新接好三相電源。
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