水泵噪音故障怎么解決以及齒輪油泵機(jī)械密封泄漏原因
點(diǎn)擊：967 日期：2020-12-18
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水泵的噪音故障解決方案：水泵噪聲源的分析:水泵房噪聲是由水泵工作噪聲和電機(jī)噪聲等引起的綜合噪聲源。
一、水泵的噪音故障解決方案：
水泵噪聲源的分析:
水泵房噪聲是由水泵工作噪聲和電機(jī)噪聲等引起的綜合噪聲源。作為電機(jī)噪聲，主要有：
空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)械性噪聲和電磁噪聲三部分，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，冷卻空氣的氣流噪聲加上風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)的葉片噪聲組成空氣動(dòng)力性噪聲。
機(jī)械噪聲包括軸承噪聲及電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子受“溝槽諧波力”作用等引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。電磁噪聲是由定子與轉(zhuǎn)子之間交變電磁引力、磁滯伸縮引起的泵房噪聲向外傳遞的主要途徑是空氣傳遞和固體傳聲。
水泵噪聲的定義:
水泵噪聲又稱水泵噪音、水泵聲振動(dòng)、水泵聲噪聲，屬于物理性質(zhì)上的噪聲。有以下幾種：
1、水泵本身運(yùn)行的噪音；
2、因?yàn)樗玫倪\(yùn)行，引起管道的諧振；
3、水泵運(yùn)行引起水流的運(yùn)動(dòng)，水流的撞擊噪音。
綜合來(lái)講是水泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的不規(guī)則的、間歇的或隨機(jī)的聲振動(dòng)，即水泵噪聲。
水泵噪聲的治理措施:
①泵體與供水管采用軟接頭連接。
②管道與墻體接觸的地方采用彈性支承，穿墻管道安裝彈性墊層。
③挖低水泥基礎(chǔ)，水泵機(jī)座與基礎(chǔ)使用ZGT型阻尼鋼彈簧減振器連接（須注意的是：保證機(jī)座與基礎(chǔ)沒有直接接觸，水泵機(jī)座與減振器連接切勿使用焊接連接）。
水泵噪聲治理的原理：
水泵安裝在減振裝置上，會(huì)大大降低泵房?jī)?nèi)的噪聲，這是一種誤解。實(shí)際情況并非如此，因?yàn)楸勉钌淼捏w積不大，本身輻射的噪聲不會(huì)太大，而且如今的泵房自動(dòng)化控制程度越來(lái)越高
二、排水泵的選擇和分類：
建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、立式污水泵、臥式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用；立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場(chǎng)地，故在建筑中較少使用。
排污泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s.排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa.排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s.
公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng)；當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出；當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵共用一條出水管時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí)，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時(shí)，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置；當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí)，宜采用大通道潛水排污泵。
當(dāng)潛水排污泵電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時(shí)，可采用水泵固定自耦裝置；當(dāng)潛水排污電泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時(shí)，可設(shè)軟管移動(dòng)式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時(shí)，應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應(yīng)能自動(dòng)啟停和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟停。多臺(tái)水泵可并聯(lián)交替運(yùn)行，也可分段投入運(yùn)行。
齒輪油泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：
(l)軸套與軸間的密封;
(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;
(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;
(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。
一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。
一、齒輪泵、齒輪油泵泄漏原因分析及判斷
1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;
(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;
(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
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