安裝離心泵密封墊片操作步驟以及水泵組合填料密封結(jié)構(gòu)分析
點(diǎn)擊：1380 日期：2021-03-26
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離心水泵的軸封方式一般有二種：填料密封和機(jī)械密封。機(jī)械密封的密封效果強(qiáng)于填料密封，這二種密封形式各有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，就不一一解說了。
現(xiàn)在介紹一下離心水泵裝機(jī)封時(shí)安裝四氟墊片的操作步驟：
1、四氟墊片安裝前所需工具的準(zhǔn)備：
清理和旋緊緊固件需要各種特定的工具，此外必須永遠(yuǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)的安裝設(shè)備及遵守良 好的安全操作方法。
1）安裝前需準(zhǔn)備好以下設(shè)備：
（1）經(jīng)過校準(zhǔn)的扭力扳手、液壓旋緊扳手，或其他旋緊工具；
（2）鋼線刷（黃銅刷更好）；
（3）頭盔；
（4）護(hù)目眼睛；
（5）潤滑劑；
（6）其他的工廠規(guī)定工具等；
2、離心水泵裝機(jī)封時(shí)四氟墊片葉輪端裝配操作步驟：
1）檢查和清理：
（1）把離心泵四氟墊片機(jī)封彈簧放在葉輪軸上，帶釣的一面朝上；
（2）放不銹鋼墊片；
（3）放三個(gè)四氟墊片(四氟墊片需在開水中浸泡一分鐘)：
先放圓型面朝上，平型面朝下的墊片；再放一面帶槽的四氟墊片(槽型面向下)；最后再放一個(gè)帶槽的四氟墊片(槽型面向下)；
（4）放動(dòng)環(huán)(把有槽的一面向下，槽口與彈簧上的釣相配合)；
（5）如果發(fā)現(xiàn)缺陷原件應(yīng)及時(shí)更換，如對(duì)是否更換有疑問可及時(shí)聯(lián)系密封廠家；
2）對(duì)正法蘭：
（1）使得法蘭面和螺栓孔對(duì)正；
（2）對(duì)于任何不能獲得正面的情況應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告；
3）安裝四氟墊片：
（1）確認(rèn)聚四氟乙烯密封墊片符合指定的尺寸和指定的材料；
（2）檢查一下聚四氟乙烯密封墊片保證不存在缺陷；
（3）在兩個(gè)法蘭之間小心插入聚四氟乙烯密封墊片；
（4）確認(rèn)聚四氟乙烯密封墊片在法蘭之間處于中心位置；
（5）除非聚四氟乙烯密封墊片安裝說明中要求使用粘 結(jié)劑或抗黏劑否則不可私自使用；
（6）對(duì)齊法蘭面確保墊片不被刺傷或劃破；
4）潤滑受力表面：
（1）潤滑受力面積只允許使用規(guī)定的或者經(jīng)過批準(zhǔn)的潤滑劑；
（2）在所有的螺紋、螺母和墊片的受力面上涂抹足夠的潤滑劑；
（3）保證潤滑劑不污染法蘭面或者聚四氟乙烯密封墊片的表面；
填料密封具有填料來源廣、加工容易、價(jià)格低廉、密封可靠、操作簡單等特點(diǎn)，因此適用范圍較廣。近幾年來隨著密封填料的發(fā)展，填料密封在材料、結(jié)構(gòu)形式以及各種特性方面得到了較大的改善，所以在機(jī)械行業(yè)填料密封得到了更為廣泛的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1、填料密封的工作機(jī)理
在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素。
填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：
1）有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸；
2）有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面；
3）填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小；
4）軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性；
5）制造簡單、填裝方便 ；
為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
2、盤根填料在水泵使用中存在的問題
水泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會(huì)變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的狀況：新修好的設(shè)備，開始運(yùn)行時(shí)軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根均已腐爛，無法起到密封作用。
總的來開，盤根填料具有如下缺點(diǎn)：
1）盤根填料與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套；
2）為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制；
3）盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時(shí)甚至達(dá)到5％－10％的驚人比例，總的來看，盤根填料具有如下缺點(diǎn)：從填料密封的原理來看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏；
因此防止水泵泄漏最為關(guān)鍵的措施是：
1）合理選擇密封填料；
2）設(shè)計(jì)合理的密封腔體，調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力；
評(píng)論信息