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消防泵怎么安裝密封墊片的方法以及工作原理及結(jié)構(gòu)參數(shù)

點(diǎn)擊:1142 日期:2021-04-12 選擇字號(hào):
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消防泵怎么安裝密封墊片的方法以及工作原理及結(jié)構(gòu)參數(shù)
      消防泵密封墊片是機(jī)械、設(shè)備等經(jīng)常用得到的密封備件,是起密封作用的材料。從這個(gè)定義,我們不難知道密封墊片有多重要了,所以密封墊片如何安裝也就值得我們?nèi)ブ匾暳?。正確的安裝才能保證密封性能,使設(shè)備運(yùn)行順利,反之則會(huì)損害密封墊片。接下來(lái),我們具體來(lái)看下應(yīng)該怎么做。


  墊片的正確安裝,應(yīng)在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無(wú)疑,其他閥件完好無(wú)損的情況下進(jìn)行。
    密封墊片正確的安裝方法:
      1、裝墊片前,密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或石墨粉用機(jī)油(或水)調(diào)合的泣滑劑,墊片、石墨應(yīng)保持干凈。
  2、墊片安裝在密封面上要逢中、正確,不能偏斜,不能伸入閥腔或擱置臺(tái)肩上。
  3、安裝墊片只允許裝一片,不允許在密封面間裝兩片或多片來(lái)消除兩密封面間的間隙不足。
  4、橢圓墊片的密閉應(yīng)使墊片內(nèi)外圈相接觸,墊片兩端面不得與槽底相接觸。
  5、O形圈的安裝,除圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,壓縮量要適當(dāng),在保證密封的前提下,壓縮變形率越小越好,可以延長(zhǎng)O形圈的壽命。
  6、墊片在上蓋前,閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟的位置,以免影響安裝和損壞閥件。蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置,不得用推拉的辦法與墊片接觸,以免墊片發(fā)生位移和擦傷。
  7、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝,應(yīng)使墊片處在水平位置上(螺紋連接的墊片蓋,有扳手位置的不得用管子鉗)。
  8、墊片壓緊前,應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、墊片材料特性了解清楚,確定預(yù)緊力。預(yù)緊力應(yīng)保證在試壓不漏的情況下,盡量減小。
  9、墊片上緊后,應(yīng)保證連接件有預(yù)緊的間隙,以備墊片泄漏時(shí)有預(yù)緊的余地。
  10、在高溫工作時(shí),螺栓會(huì)產(chǎn)生高溫蠕變,產(chǎn)生應(yīng)力松弛,變形增大,導(dǎo)致墊片處泄漏,需要熱緊;反之,在低溫條件下,螺栓會(huì)產(chǎn)生收縮,需要冷松。
  11、密封面采用液體密封墊片時(shí),其密封面應(yīng)清理或進(jìn)行表面處理。平面密封面應(yīng)研磨后相吻合,涂布膠粘劑應(yīng)均勻,要盡量排除空氣,膠層一般為0.1-0.2mm。
  12、對(duì)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時(shí),應(yīng)先將薄膜起點(diǎn)用力拉薄,粘在螺紋面上,然后將起點(diǎn)處多余點(diǎn)膠帶除掉,使粘在螺紋上的薄膜成楔形。
  通過(guò)上面的介紹,大家知道了密封墊片是如何安裝的。安裝并不復(fù)雜,只是需要注意的細(xì)節(jié)多,細(xì)節(jié)處理好了,安裝就能順利。正確安裝與否,關(guān)系到設(shè)備的密封、運(yùn)行等,所以安裝操作人員應(yīng)把上面的事項(xiàng)牢記于心,在進(jìn)行安裝工作時(shí)要認(rèn)真檢查。


        磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
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      二、磁力泵工作原理:
        將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
      三、磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
        1、永磁體泵閥
        由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
        2、隔離套泵閥
        在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、、等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
        3、冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
        泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
        4、滑動(dòng)軸承
        磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
        5、保護(hù)措施
        當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

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