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多級離心泵密封怎么選材以及化工離心泵靜密封方式？
點擊：898 日期：2021-05-31
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密封對多級離心泵整個設備運轉來說起著重要的作用，密封系統(tǒng)泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。密封泄漏不僅浪費大量的油料、物料而 且污染環(huán)境 , 如果泄漏的流體是易燃、易爆、有毒、放射性、高溫、高壓、深冷等物質 , 則后果更為嚴重 ，所以密封材料的材質選擇極為關鍵，多級離心泵密封材料的材質常用有以下幾種：
1 橡膠石棉盤根
橡膠石棉盤根XS250（極限使用溫度250℃）、橡膠石棉盤根XS350（極限使用溫度350℃）
適用介質：蒸汽、水、堿性溶液。
2 油浸石棉盤根
油浸石棉盤根YS250（極限使用溫度≤250℃）、YS350（極限使用溫度≤350℃）：該產(chǎn)品的突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數(shù)小、壓縮量大。
適用介質：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質石油產(chǎn)品。
3 聚四氟乙烯石棉盤根SMF
使用溫度：－100～＋250℃，適用介質：弱酸、強堿等腐蝕性介質。
4 油浸棉、麻盤根YMM
極限使用溫度：≤120℃，適用介質：河水、自來水、地下水、海水等。
5 聚四氟乙烯纖維編織填料
聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。
在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩(wěn)定狀態(tài)后，再調整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料。
6 碳纖維編織密封填料
碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料，它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，并具有自潤滑性。
在初運行時應輕緊填料壓蓋，允許介質有少量泄漏，運行一段時間后，再逐漸壓緊，使填料進入相對穩(wěn)定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料（FTH－1），在運行中如發(fā)現(xiàn)泄漏，可多次擰緊填料壓蓋。
7 酚醛纖維編織密封填料
酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、對人體及環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。主
適用介質：酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。
耐腐蝕化工離心泵靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。采用各種墊片、O型圈等的靜止密封叫靜密封?；け渺o密封的材料通常選用氟橡膠骨架油封，特殊情況才選用聚四氟。
1、O形圈密封
泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有幾毫米）所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。
靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越廣泛的應用。
O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。
當被密封的液體壓力增大時，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。
2、墊片密封
耐腐蝕化工離心泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機理：
泄漏即介質從有限空間內部流到外部，或從外部進入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質流動通過內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。
對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應 力，可提高密封面的接觸程度，當應力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時，就可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。
使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實現(xiàn)密封。
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