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怎么選離心泵泵體(蝸殼)材料以及高壓水泵啟動后不出水的原因有哪

點擊:840 日期:2021-06-07 選擇字號:
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怎么選離心泵泵體(蝸殼)材料以及高壓水泵啟動后不出水的原因有哪
離心泵泵體(蝸殼)常用材料選擇考慮因素:a 強度;b 耐腐蝕;c 耐磨粒磨損;d 鑄造和機械加工性能;e 焊接修補性能;f成本。
      1 鑄鐵
      對于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來說,灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對于單級泵,通常灰鑄鐵有足夠的強度抵抗所產(chǎn)生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內(nèi),球墨鑄鐵被廣泛應(yīng)用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達到足夠耐腐蝕性能應(yīng)用場合,耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來開發(fā)出一種新型的,具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料(命名為D2W),含有少量鈮元素,以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%,在鹽水中廣泛應(yīng)用。
      灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵,國標(biāo)代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料,通常用到三種牌號:HT150、HT200、HT250.對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200,而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國對灰鐵的表示方法有所不同,如日本的代號為FC, 德國的代號為GG, 美國為Class 4
      球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵,國標(biāo)代號為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼,同時其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼,因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制,目前水泵的葉輪采用該材料, 尤其是切割式的開式葉輪性價比都優(yōu)越的。DIN標(biāo)準(zhǔn)對球墨鑄鐵的表示方法為GGG, 美國的表示方法為Ductile iron.
 
      2 鑄鋼
      對于腐蝕和有害的石油產(chǎn)品,或多級泵出口壓力達13.8Mpa時,需要使用規(guī)定的鑄鋼或鑄造不銹鋼。在鍋爐給水泵和許多烴類應(yīng)用中,常選用馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼機械性能好,適用于高壓的工況,但耐腐蝕性能不如其他類不銹鋼。在化工應(yīng)用和其他腐蝕性的環(huán)境下,奧氏體不銹鋼(CF-8M,CF-3M等)常用來作泵殼體材料,另外,奧氏體不銹鋼還能抵抗由于高速而產(chǎn)生的侵蝕,并且可以相對容易地進行現(xiàn)場焊接修補。高壓淺海注水泵對耐腐蝕和機械性能有更高的要求,其泵殼體選雙相不銹鋼材料(50%鐵素體+50%奧氏體)。
 
      3 青銅
      在許多水泵應(yīng)用中,也使用青銅材料作泵體。在小型低壓泵中常用鉛青銅,鉛有助于泵體的密封性。錫青銅用作更大一些的離心泵的泵體材料。鎳鋁青銅雖具有最好的機械性能和耐腐蝕性能,但價格昂貴,沒有競爭力。
 
      4 復(fù)合材料
      為了提高泵的耐化學(xué)腐蝕性能,可以在蝸殼內(nèi)安裝襯里,用作襯里的材料有聚四氟乙烯,橡膠等。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中,如:氫氟酸。在造紙和紙漿工業(yè),金屬精加工工業(yè),復(fù)合材料(如環(huán)氧樹脂)被用于制造泵體。
 
      5、不銹鋼
      應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Cr18Ni9、最具代表性的合金鋼為40Cr,通常用于高強度泵軸的材料。1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外, 奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料,是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13,其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國的對應(yīng)代號為SS420.另外,高合金不銹鋼(20號合金)和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。
 
      6、碳素結(jié)構(gòu)鋼
      通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。最具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235,各類鋼板、型鋼多采用該材料;最具代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號鋼,其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料臥式高壓水泵是一種常見的揚程比較高的、使用范圍廣的工業(yè)用離心泵,如D型的、DG型、DF型、DM型這些都是臥式高壓泵。臥式高壓水泵在使用的過程當(dāng)會出現(xiàn)一些常見的問題,如平衡盤磨損、啟動后水泵不出水、啟動后水泵不動、軸承發(fā)熱等,下面介紹臥式高壓水泵啟動后不出水的原因有哪些。
 
       一、臥式高壓水泵轉(zhuǎn)速過低
       (1)人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
       (2)離心泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
       (3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
 
       二、臥式多級高壓水泵進水管和泵體內(nèi)有空氣
       (1)臥式高壓泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
       (2)與臥式高壓泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
       (3)臥式高壓泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
       (4)進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,多級離心泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
       (5)進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。

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