立式離心泵安裝方法以及離心泵震動/振動的原因
點(diǎn)擊：890 日期：2021-06-15
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立式離心泵占地面積較小、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單是大多數(shù)選用離心泵類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者采購人員優(yōu)先考慮的離心泵類產(chǎn)品，另外立式離心泵購買成本也比臥式離心泵要略微低一點(diǎn)，除了系統(tǒng)壓力較高或者輸送高溫?zé)崴畷r(shí)選用臥式離心泵較好，其他常用增壓輸送均可以采用立式離心泵產(chǎn)品。比如常用的DL型立式多級離心泵、CDLF型立式不銹鋼多級管道離心泵。
立式離心泵安裝方法：
1、安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況。如管道未安裝，可先安裝水泵，根據(jù)水泵進(jìn)、出口中心線畫圖，安裝管路。如管路已安裝好，首先確保進(jìn)出管路在同一中心線上，并在管路進(jìn)出口附近安裝支撐架。
2、立式離心泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體．以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
4、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
5、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能的影響。
6、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。把立式離心泵用法蘭和進(jìn)出管路連接，并在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路，用記號筆標(biāo)記出泵底座四個(gè)螺栓孔的對角線和中心空位置。
7、為了維修方便利使用安仝，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及往泵出口的附近安裝一個(gè)
壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
8、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底碉，并且進(jìn)口管路小心肯過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用）。然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后。重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
10、安裝管路吋，逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
11、測量好預(yù)制基礎(chǔ)和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
12、取下泵用沖擊電鉆鉆孔，根據(jù)水泵四個(gè)螺栓孔的對角線和中心距，預(yù)埋膨脹螺絲或螺桿。
13、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
14、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或昔死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
15、立式離心泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種
離心泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。振動超標(biāo)的危害主要有:震動造成泵機(jī)組不能正常運(yùn)行;引發(fā)電機(jī)和管路的振動，造成機(jī)毀人傷;造成軸承等零部件的損壞；造成連接部件松動，基礎(chǔ)裂紋或電機(jī)損壞;造成與水泵連接的管件或閥門松動、損壞;形成振動噪聲。
引起化工耐腐離心泵振動的原因是多方面的。泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動電機(jī)軸直接相連，使得泵的動態(tài)性能和電機(jī)的動態(tài)性能相互干涉;高速旋轉(zhuǎn)部件多，動、靜平衡沐能滿足要求;與流體作用的部件受水流狀況影響較大;流體運(yùn)動本身的復(fù)雜性，也是限制泵動態(tài)性能穩(wěn)定性的一個(gè)因素。
引起化工耐腐離心泵震動/振動的十大原因——軸
軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。
引起化工耐腐離心泵震動/振動的十大原因——基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機(jī)的振動加劇。
引起化工耐腐離心泵震動/振動的十大原因——聯(lián)軸器
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成振
動。
引起化工耐腐離心泵震動/振動的十大原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動;泵體內(nèi)壓力脈動，主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強(qiáng)振動。另外，對于輸送
熱水的熱水泵，如果啟動前泵的預(yù)熱不均，或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí)，就發(fā)生共振。
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