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自吸泵不吸水的五大原因以及引起水泵機械密封故障原因
點擊:1116 日期:2021-06-21
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自吸泵不吸水是其常見到的故障之一,也是該泵在日常使用當中經(jīng)常碰到的問題,那么當遇到泵出水的情況,原因在哪里呢?
自控自吸泵不吸水的主要有以下幾個原因:
一、水流的進出水管中的阻力損失過大
當管道太長,彎道過多,或者水泵進,出管的管徑等些細節(jié),會造成水流在管道中阻力損失過大。
二、水泵轉速過低
1、動力機維修不錄。
2、安裝不當。
3、水泵本身的機械故障。
4、傳動帶磨損。
5、人為的因素。
三、吸程太大
水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,各離心泵的大吸程般在3~8.5米之間,安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
四、進水管和泵體內(nèi)有空氣
1、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
2、水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
3、與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的端為高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
4、進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。
5、有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。
那預防預防自吸泵進氣的措施有哪些呢? 點擊請看歷記錄
五、其他因素的影響
1、出口管道的滲漏也會影響提水量。
2、閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
3、底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
4、葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能。
一、機械密封的故障分析方法
1、機械密封的故障分析的必要性
國內(nèi)外的統(tǒng)計表明,機械密封故障占離心泵故障的50%~70%,機械密封故障中老化性故障占10%~30%,絕大部分屬于事故性故障,事故性故障是分析研究故障的對象。
2、做好故障分析
進行故障分析的人員要具備兩個條件,一是有一定的基礎知識:二是有豐富的實踐經(jīng).驗,此外,還要熱愛本職工作,深入現(xiàn)場實際親自開展故障分析。
3、做好機泵維修記錄和故障分析記錄
應建立機泵運轉臺帳、機泵維修臺帳和密封、故障登記錄等記錄表,按時準確地記錄維修臺帳及密封失效現(xiàn)象、失效部位、失效時間及壽命,原因分析和改進措施。
4、資料收集
正確地判斷來源與周密地調(diào)查研究。這個調(diào)查過程就是對現(xiàn)場狀況詢問、觀察、檢查及必要的測試。即收集現(xiàn)場資料(包括對歷史的維修記錄及設備檔案資料的了解和研究),還要注意資料的真實性和完整性,深人細致地進行現(xiàn)場觀察、防止主觀臆斷和片面性。
5、綜合分析
對資料歸納整理、抓住主要問題作出初步診斷,在維修實踐中驗證診斷,對故障的認識需要經(jīng)過實踐、認識、再實踐、再認識的過程。在技術上精益求精,不斷地提高對故障的認識,在分析故障時要作好記錄、保存好損壞的密封件。一般機械密封故障分析時常見的外部情況也可直接校正或最后作為故障診斷的方向。密封拆卸時保持零件的原貌,不要損壞,分析和檢查全部零件,清洗后再檢查磨損情況。故障分析主要內(nèi)容就是通過對摩擦副(或磨損)痕跡、磨損程度、位置大小的分析確定事故原因并制訂改進措施。
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