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多級離心泵空轉(zhuǎn)的危害以及常用不銹鋼多級泵防腐材質(zhì)選擇

點(diǎn)擊:814 日期:2021-06-25 選擇字號:
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多級離心泵空轉(zhuǎn)的危害以及常用不銹鋼多級泵防腐材質(zhì)選擇
     多級離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)對水泵的傷害很大,將有可能造成氣蝕,或?qū)C(jī)械密封產(chǎn)生破壞等問題。今天就和大家一起來探究多級離心泵空轉(zhuǎn)的原因與危害。
空轉(zhuǎn)的原因
水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠,或者水泵進(jìn)水管道堵塞,或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。
 
空轉(zhuǎn)的危害
對水泵的影響主要有以下幾方面:
(1)由于空轉(zhuǎn)的水泵內(nèi)存在大量氣體,很容易造成汽蝕現(xiàn)象,對泵體與過流件造成損害;
(2)機(jī)械密封或填料密封沒有液體的潤滑,干磨極其容易造成磨損;
(3)空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑,平衡盤將很快被燒死,損壞;
(4)水泵空轉(zhuǎn)沒有液體,轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱,沒能得到降溫,熱脹冷縮容易造成部分間隙(如密封環(huán))咬死。
 
預(yù)警及維護(hù)
(1)對水泵的各個間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴(kuò)大,防止咬死;
(2)對水泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死;
(3)使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體;
(4)選用封閉式自潤滑不用加油的軸承;
(5)臥式多級離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了,有一個可以存水的位置。水泵正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時間,這段時間不斷地將空氣排到泵體外,這段時間屬于部分空轉(zhuǎn);
(6)設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時立馬報(bào)警并自動停機(jī),保護(hù)機(jī)組的安全。


不銹鋼多級水泵設(shè)備比較頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),不銹鋼多級泵化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在不銹鋼多級泵選型時尤其要注意選材的科學(xué)性。
 
       常見不銹鋼多級泵防腐材質(zhì)選型
   1、硫酸
       作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304、316對硫酸介質(zhì)也用途有限。
       因此輸送硫酸的不銹鋼多級泵通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
   2、鹽酸
       決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有較好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。
   3、硝酸
       一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有較好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
   4、醋酸
       它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)較的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
   5、堿(氫氧化鈉)
       鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
   6、氨(氫氧化氨)
       大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
   7、鹽水(海水)
       普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。

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