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離心式水泵各零部件檢修標準以及不銹鋼多級泵拆卸方式是怎么樣的

點擊:792 日期:2021-07-16 選擇字號:
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離心式水泵各零部件檢修標準以及不銹鋼多級泵拆卸方式是怎么樣的
水泵泵軸
      1、清洗并檢查泵軸,泵軸應無裂紋,嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應詳細記錄,并分析其原因。
      2、檢測
      離心泵泵軸直線度,其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷,表面粗糙度的最大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。
      3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。
 
      井下耐磨自平衡離心式水泵葉輪
      1、清洗并檢查各級葉輪表面,葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應光滑,且無結(jié)垢、毛刺,葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。
      2、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應無松動,密封環(huán)表面光滑,無毛刺,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應為0.05~0.10 mm。以葉輪內(nèi)孔為基準,檢查葉輪徑向跳動應不大于0.05 mm。端面跳動不大于0.04 mm。
      3、葉輪與軸采用過盈配合,一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09~0.12 mm,裝配后離心泵鍵頂部間隙量就為0.04~0.07mm。
      4、葉輪須作靜平衡。
 
      井下耐磨自平衡離心式水泵泵頭、泵殼及導葉輪
      1、清洗并檢查各級葉輪,應無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
      2、離心泵導葉輪的防轉(zhuǎn)銷應無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應無麻點、傷痕、溝槽,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~0.10mm,密封環(huán)應不松動。
      3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動,其值不大于0.50 mm,端面圓跳動應不大于0.04mm。
      4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應在0.50~0.60 mm之間。
 
      井下耐磨自平衡離心式水泵節(jié)流軸封
      1、清洗并檢查節(jié)流軸封表面,其上應無裂紋、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允許值為 0.8μm;
      2、離心泵節(jié)流軸封與泵體采用H7/p6配合。以外圓為基準,測量內(nèi)孔徑向圓跳動,其值應不大于0.02mm;3、測量離心泵節(jié)流軸封與泵軸間隙量,其值應在 0.25~0.30 mm之間。
 
      檢修井下耐磨自平衡離心式水泵軸承時的標準
      1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。
      2、軸徑表面的粗糙度Ra<1.6um。
      3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應小于60°~90°范圍,它的表面不應有腐蝕痕跡。
      4、外殼與軸承應緊密接觸。
      5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。
      6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02~0.04mm。
      7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。


 一、不銹鋼多級泵結(jié)構簡介
       1、不銹鋼多級泵的主要零件:進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流套、減壓裝置,擋套、軸承體、過渡管等;
       2、轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”稀油潤滑結(jié)構,驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;
       3、不銹鋼多級泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;
       4、不銹鋼多級泵的進水段、中段、出水段、次級進水段之間的密封面均采用“O”型圈密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換;
       5、不銹鋼多級泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。
       6、不銹鋼多級泵密封有機械密封和填料密封,兩種密封方式供用戶選用。


       二、不銹鋼多級泵拆解過程中的難點
       不銹鋼多級泵為保證同心度的要求,主軸與轉(zhuǎn)子部件有嚴格的配合公差,在水泵檢修的過程中轉(zhuǎn)子部件、尤其是不銹鋼轉(zhuǎn)子部件的拆卸是比較困難的,我公司在水泵制造工藝中已經(jīng)考慮到該問題,并對主軸進行了防咬合工藝處理。
       在維修過程中若仍然出現(xiàn)配件拆卸困難的情況下可以通過以下方式處理:
       1、清洗配件表面污垢后,噴灑松動劑起作用后輕輕敲打如果松動,用撬桿撬出;
       2、若上述方式無法拆卸,可對配件表面加熱,并對主軸等零件進行保溫處理,待配件膨脹后拆出;
       3、在加熱無明顯效果的情況下建議考慮用專用液壓工具拆卸。
       三、不銹鋼多級泵拆卸過程解析
       不銹鋼多級泵在拆卸之前先對水泵進行盤車檢查,看水泵轉(zhuǎn)子件轉(zhuǎn)動靈活性與否,若可以轉(zhuǎn)動說明轉(zhuǎn)子件與殼體不存在咬死的情況,軸承不存在大的機械摩擦;若無法轉(zhuǎn)動,說明該泵有部分零件與殼體粘連的情況,拆卸過程是有很大的難度的,若現(xiàn)場無專用工具和設備,盡量聯(lián)系廠家人員協(xié)商現(xiàn)場解體或直接返廠維修。
       不銹鋼多級泵自行拆卸步驟如下:
       1、拆卸不銹鋼多級泵外部鏈接附件:拆除平衡水管、過渡管、溫度震動傳感器、壓力表、閥門等附件;
       2、拆除軸承體組件:擰下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個件之間的聯(lián)接螺母卸下軸承組件,驅(qū)動端、非驅(qū)動端各一套軸承組件;
       3、拆除軸封組件:擰下軸上的圓螺母,依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋套后,卸下軸封組件(填料型軸封包括:填料壓蓋、填料環(huán)、軸套和填料等、機封型軸封包括:機封壓蓋、機封、軸套等),其中軸套若不方便取出可在拆卸水泵工作室時再進行拆卸,驅(qū)動端、非驅(qū)動端各一套軸承組件;
       4、拆除不銹鋼多級泵工作部拉桿組件:拉桿起到拉緊水泵工作部組件的作用,擰下拉桿螺母后依次抽出拉桿,下面即可開始水泵工作部拆卸的工作;
       5、不銹鋼多級泵工作室的拆卸:水泵的工作室指實際對泵做功的部分,包括進水段、出水段、中段、葉輪、導葉、葉輪擋套、鍵等部件,其中中段上裝有密封環(huán)、導葉上裝有導葉套,現(xiàn)在的不銹鋼多級離心泵泵軸大都是一根外徑一致的通軸,水泵工作室的拆卸順序沒有特殊的要求,既可以從驅(qū)動端開始拆卸也可以從非驅(qū)動端開始拆卸。若從驅(qū)動端開始為:進水段、葉輪、導葉、中段;再到下一級葉輪、導葉、中段依次拆卸,較終完成水泵工作部的拆卸工作。這里值得注意的是,無論從哪一端開始拆卸都建議對拆卸下來的葉輪、導葉、中段進行編號,以方便后期維修過程中的轉(zhuǎn)子部件動平衡工序,

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