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常見自吸泵的故障及解決方法

點擊:775 日期:2021-11-10 選擇字號:
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常見自吸泵的故障及解決方法
       自吸泵是一種在吸上條件下具有一定抽氣能力的離心泵,其主要是將氣液混合原理與泵的特殊結(jié)構(gòu)相結(jié)合來進(jìn)行氣體的抽吸,在泵吸入管路內(nèi)能夠達(dá)到一定程度的真空狀態(tài),從而實現(xiàn)離心功能。
   一、自吸泵響聲大原因:自吸泵的揚程不足,水泵無法吸入水井內(nèi)的水,會造成水泵的響聲較大。解決方法:換一個實際楊程足大功率的水泵,就可以解決了水泵聲音大的問題了。原因:從水井水位到壓力罐的這段管道,接口有進(jìn)氣或漏氣的情況,導(dǎo)致空氣進(jìn)入,從而引起水泵有響聲。解決方法:重新檢查水井水位到壓力罐的這段管道和接口處是否有有漏氣情況,然后重新?lián)Q接。
   二、自吸泵無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
   三、自吸泵發(fā)熱原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過??;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
   四、電機部分問題:接通電源后無反應(yīng)。原因:多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。問題:難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲 音。排除方法:檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。問題:電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。排除方法:多數(shù)是電機繞組短路所致,應(yīng)拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。問題:運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。排除方法:多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng),需拆開電機檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
   五、自吸泵流量不足原因:動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太??;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法:恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,清除皮帶油垢,調(diào)整好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
   六、自吸泵吸不上水原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。

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