工作原理

     1、檢查基地質(zhì)量

          基礎應能承受泵組的全部安全重量，保證水泵在長期使用中不變形。

    2、檢查并清理泵組零部件：

          按隨機帶來的《產(chǎn)品裝箱單》，清點泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面)清洗干嘛。檢查所有零部件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等,若有,則應仔細進行修整并涂油防銹。在生產(chǎn)廠裝配好的工作部件,不要拆開重裝,但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻、靈活,軸向串量是否符合要求。將傳動軸兩端用“V”字型鐵架起,用百分標檢查量度傳動軸的彎曲情況。

安裝一：

   （1）將濾水器安裝在工作部件的下端,將短管裝在工作部件的上端,用夾板夾住短管,用起吊設備吊起工作部件放入井筒水池內(nèi),將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

   （2）將短傳動軸通過聯(lián)軸器于葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。

      吊起另一個揚水管，并把傳動軸固定在揚水管內(nèi)，聯(lián)軸器應預先套在傳動軸上，用繩索拴住。聯(lián)接好揚水管。以此辦法，將應安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。

       注意：安裝過程中，應該裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，在將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入聯(lián)管器的中間位置），用支架扳手旋緊），這時應該測量軸承端面支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應測量一次，看其是否效果一致，如果一致則表示每安裝無誤，如果相差太多，則應停止安裝找出問題原因。如傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應把軸吊起少許，轉(zhuǎn)動180o然后下落，若傳動軸便斜方改變，說明軸已彎曲，應把軸校直或更換。如偏斜方向不變，說明揚水管不直，應該揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否不平整，有無雜物，排除后重新安裝。

安裝二：

    1、將電機軸裝在傳動軸上端。

    2、將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。

    3、將電機上的端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機軸穿過電機中空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性，如不對中，則應調(diào)整，保證完全對中為止，然后，校正電機轉(zhuǎn)向。

檢查電機軸與電機空心軸的對中性放的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動180o，取下調(diào)整螺母，觀察螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，如偏斜方向變化，說明機電軸彎曲，應校直重裝;只有保證電機軸與空心軸完全對中，方可進行下一步驟。

    4、裝好的機電上端的傳動盤和鉤頭鍵。

    5、將調(diào)整螺母旋在機機電軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動軸提升一個螺距。

    6、裝好電機防雨帽，接通電源。

安裝時的注意事項：

      1、吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其他贓物。

      2、凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油。

      3、傳動軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯(lián)軸器的中部。

      4、每根揚水管安裝完后未裝支架之前，應用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸。

      5、裝配完成后。所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應妥善保管，切勿丟失